समर्थन के साथ ब्लॉक पैकिंग मशीन (बंडलिंग मशीन)

वातित कंक्रीट ब्लॉक तैयार उत्पाद पैलेटाइज़र एक उपकरण है जिसका उपयोग कंक्रीट ब्लॉक उत्पादों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है। आसान परिवहन और भंडारण के लिए ब्लॉकों को बड़े करीने से पैक करने के लिए इसका उपयोग पैलेटों के साथ संयोजन में किया जा सकता है। प्रासंगिक परिचय इस प्रकार है:

-कार्यात्मक विशेषताएं: यह प्रीसेट प्रोग्राम और सेंसर के माध्यम से स्वचालित रूप से ब्लॉक की पहचान, पता लगा और पैकेज कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है; पीएलसी नियंत्रण जैसी उन्नत नियंत्रण प्रणालियों को अपनाकर, यह सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए पैकेजिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है; विभिन्न पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार, आकार और वजन के ब्लॉकों को अनुकूलित किया जा सकता है; यह श्रम लागत और सामग्री की बर्बादी को भी कम कर सकता है और दोषपूर्ण उत्पादों की दर को भी कम कर सकता है।

-संरचनात्मक संरचना: आमतौर पर एक रैक शामिल होता है, जिसका उपयोग उपकरण को सहारा देने के लिए किया जाता है; पैकेजिंग एजेंसी, पैकेजिंग टेप को लपेटने और कसने के लिए जिम्मेदार; नियंत्रण प्रणालियाँ, जैसे पीएलसी नियंत्रक, टच स्क्रीन, आदि, संचालन और मॉनिटर प्रक्रियाओं को नियंत्रित करती हैं; ब्लॉकों को पैकेजिंग स्थिति तक ले जाने के लिए कन्वेयर डिवाइस; ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन जैसे सुरक्षा सुरक्षा उपकरण भी हैं।

-कार्य सिद्धांत: ब्लॉकों को पहले एक कन्वेयर श्रृंखला द्वारा ले जाया और ले जाया जाता है, और फिर बेलर की निर्दिष्ट स्थिति तक पहुंचने के लिए स्टैकिंग और विलय जैसी प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। बेलर का स्ट्रैपिंग आपूर्ति उपकरण स्ट्रैपिंग को स्ट्रैपिंग हेड में भेजता है, लपेटता है, कसता है और ब्लॉकों पर स्ट्रैपिंग को काट देता है। स्ट्रैपिंग पूरी करने के बाद, ब्लॉकों को कन्वेयर श्रृंखला द्वारा बाहर भेजा जाता है और अंत में फोर्कलिफ्ट द्वारा यार्ड तक पहुंचाया जाता है।

1. मॉडल का आकार: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. द्रव्यमान: 1600 किलोग्राम

3. पावर: 5.5 किलोवाट

4. पावर सिस्टम: इलेक्ट्रिक हाइब्रिड

1, स्ट्रैपिंग मशीनों के सामान्य दोष और समाधान:

(1) पैकिंग और डिलीवरी बेल्ट चिकनी नहीं हैं

-ख़राबी का कारण: 1 पैकेजिंग टेप की स्थापना बहुत तंग या बहुत ढीली है; 2. कन्वेयर रोलर की सतह खराब हो गई है या उसमें विदेशी वस्तुएं हैं; 3. कन्वेयर ट्रैक विकृत है या उसमें मलबा है।

-समाधान: 1 पैकेजिंग टेप रोल को मध्यम रूप से लोचदार बनाने के लिए उसके तनाव को समायोजित करें; 2. घिसे हुए कन्वेयर रोलर को बदलें और रोलर की सतह पर किसी भी बाहरी वस्तु को साफ करें; 3. विकृत कन्वेयर ट्रैक को ठीक करें और ट्रैक के अंदर किसी भी मलबे को संपीड़ित हवा से उड़ा दें।

(2) पैकिंग टेप को रगड़ा नहीं जा सकता, गर्म नहीं किया जा सकता, या बांधा नहीं जा सकता

-ख़राबी का कारण: 1 घर्षण हीटिंग मोटर क्षति या खराबी अलार्म; 2. हीट सीलिंग का समय बहुत कम निर्धारित किया गया है; 3. हीट सीलिंग हेड्स के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा है।

-समाधान: 1 क्षतिग्रस्त घर्षण हीटिंग मोटर को बदलें या ड्राइवर की जांच करें, फिर बिजली बंद करें और इसे वापस चालू करें; 2. पैकेजिंग टेप सामग्री (जैसे पीपी टेप, पीईटी टेप) के अनुसार हीट सीलिंग समय को समायोजित करें, आमतौर पर पीईटी टेप का हीट सीलिंग समय लगभग 100 सेकंड होता है (सर्दियों में उचित रूप से बढ़ाया जाता है); 3. टेप की केवल एक परत को दबाने के लिए हीट सीलिंग हेड्स के बीच के अंतर को समायोजित करें।

(1) पैकिंग टेप टूट गया है

-ख़राबी का कारण: 1 पैकेजिंग टेप की खराब गुणवत्ता (जैसे असमान मोटाई और भंगुर सामग्री); 2. बंडलिंग तनाव बहुत अधिक सेट है; 3. काटने का किनारा घिसा हुआ या बहुत कुंद है।

-समाधान: 1 उपकरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए योग्य पैकेजिंग पट्टियों से बदलें; 2. बंडलिंग तनाव को कम करें और इसे ब्लॉकों की स्टैकिंग ऊंचाई के अनुसार उचित मूल्य पर समायोजित करें; 3. तेज धार सुनिश्चित करने के लिए काटने वाले ब्लेड को पीस लें या उसके स्थान पर नया ब्लेड लगा दें।

(2) पैकेजिंग के बाद पट्टा सुरक्षित रूप से नहीं बांधा जाता है

-ख़राबी का कारण: 1 हीट सीलिंग का समय बहुत कम या बहुत लंबा है; 2. जंक्शन पर अपर्याप्त दबाव; 3. पैकिंग टेप की सतह पर तेल के दाग या नमी है; 4. ठंडा करने का समय बहुत कम है।

-समाधान: 1 हीट सीलिंग समय को उचित रूप से समायोजित करें; 2. चुस्त फिट सुनिश्चित करने के लिए हीट सीलिंग ब्लॉक के दबाव को समायोजित करें; 3. पैकिंग टेप की सतह को तेल और नमी से साफ करें, और इसे सूखा और साफ रखें; 4. कूलिंग का समय उचित रूप से बढ़ाएं।

(3) मशीन चलती नहीं है या धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करती है

-ख़राबी का कारण: 1 अस्थिर बिजली आपूर्ति वोल्टेज या ख़राब सर्किट संपर्क; 2. नियंत्रण प्रोग्राम त्रुटि या पीएलसी मॉड्यूल विफलता; 3. यांत्रिक घटक फंस गए हैं (जैसे बेल्ट कन्वेयर और ब्लेड कटर)।

-समाधान: 1 बिजली आपूर्ति वोल्टेज की जांच करें और ढीले सर्किट कनेक्टर्स को कस लें; 2. मशीन को पुनरारंभ करें और प्रोग्राम को पुनर्स्थापित करें। यदि यह विफल हो जाता है, तो पीएलसी मॉड्यूल को बदलें; 3. फंसे हुए घटकों को अलग करें, विदेशी वस्तुओं को साफ करें, और सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई वाला तेल डालें।

सामान्य दोष और उनके समाधान

(1) पैकिंग और डिलीवरी बेल्ट चिकनी नहीं हैं

-ख़राबी का कारण: 1 पैकेजिंग टेप की स्थापना बहुत तंग या बहुत ढीली है; 2. कन्वेयर रोलर की सतह खराब हो गई है या उसमें विदेशी वस्तुएं हैं; 3. कन्वेयर ट्रैक विकृत है या उसमें मलबा है।

-समाधान: 1 पैकेजिंग टेप रोल को मध्यम रूप से लोचदार बनाने के लिए उसके तनाव को समायोजित करें; 2. घिसे हुए कन्वेयर रोलर को बदलें और रोलर की सतह पर किसी भी बाहरी वस्तु को साफ करें; 3. विकृत कन्वेयर ट्रैक को ठीक करें और ट्रैक के अंदर किसी भी मलबे को संपीड़ित हवा से उड़ा दें।

(2) पैकिंग टेप को रगड़ा नहीं जा सकता, गर्म नहीं किया जा सकता, या बांधा नहीं जा सकता

-ख़राबी का कारण: 1 घर्षण हीटिंग मोटर क्षति या खराबी अलार्म; 2. हीट सीलिंग का समय बहुत कम निर्धारित किया गया है; 3. हीट सीलिंग हेड्स के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा है।

-समाधान: 1 क्षतिग्रस्त घर्षण हीटिंग मोटर को बदलें या ड्राइवर की जांच करें, फिर बिजली बंद करें और इसे वापस चालू करें; 2. पैकेजिंग टेप सामग्री (जैसे पीपी टेप, पीईटी टेप) के अनुसार हीट सीलिंग समय को समायोजित करें, आमतौर पर पीईटी टेप का हीट सीलिंग समय लगभग 100 सेकंड होता है (सर्दियों में उचित रूप से बढ़ाया जाता है); 3. टेप की केवल एक परत को दबाने के लिए हीट सीलिंग हेड्स के बीच के अंतर को समायोजित करें।

(1) पैकिंग टेप टूट गया है

-ख़राबी का कारण: 1 पैकेजिंग टेप की खराब गुणवत्ता (जैसे असमान मोटाई और भंगुर सामग्री); 2. बंडलिंग तनाव बहुत अधिक सेट है; 3. काटने का किनारा घिसा हुआ या बहुत कुंद है।

-समाधान: 1 उपकरण के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए योग्य पैकेजिंग पट्टियों से बदलें; 2. बंडलिंग तनाव को कम करें और इसे ब्लॉकों की स्टैकिंग ऊंचाई के अनुसार उचित मूल्य पर समायोजित करें; 3. तेज धार सुनिश्चित करने के लिए काटने वाले ब्लेड को पीस लें या उसके स्थान पर नया ब्लेड लगा दें।

(2) पैकेजिंग के बाद पट्टा सुरक्षित रूप से नहीं बांधा जाता है

-ख़राबी का कारण: 1 हीट सीलिंग का समय बहुत कम या बहुत लंबा है; 2. जंक्शन पर अपर्याप्त दबाव; 3. पैकिंग टेप की सतह पर तेल के दाग या नमी है; 4. ठंडा करने का समय बहुत कम है।

-समाधान: 1 हीट सीलिंग समय को उचित रूप से समायोजित करें; 2. चुस्त फिट सुनिश्चित करने के लिए हीट सीलिंग ब्लॉक के दबाव को समायोजित करें; 3. पैकिंग टेप की सतह को तेल और नमी से साफ करें, और इसे सूखा और साफ रखें; 4. कूलिंग का समय उचित रूप से बढ़ाएं।

(3) मशीन चलती नहीं है या धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करती है

-ख़राबी का कारण: 1 अस्थिर बिजली आपूर्ति वोल्टेज या ख़राब सर्किट संपर्क; 2. नियंत्रण प्रोग्राम त्रुटि या पीएलसी मॉड्यूल विफलता; 3. यांत्रिक घटक फंस गए हैं (जैसे बेल्ट कन्वेयर और ब्लेड कटर)।

-समाधान: 1 बिजली आपूर्ति वोल्टेज की जांच करें और ढीले सर्किट कनेक्टर्स को कस लें; 2. मशीन को पुनरारंभ करें और प्रोग्राम को पुनर्स्थापित करें। यदि यह विफल हो जाता है, तो पीएलसी मॉड्यूल को बदलें; 3. फंसे हुए घटकों को अलग करें, विदेशी वस्तुओं को साफ करें, और सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई वाला तेल डालें।

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