सीमेंट्सिलोस कॉम

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सीमेंट एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला हाइड्रोलिक सीमेंटयुक्त पदार्थ है, और साधारण पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग आमतौर पर वातित ब्लॉक उत्पादन लाइनों में किया जाता है। वातित ब्लॉकों के उत्पादन में, सीमेंट को विशेष उपचार की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सीधे सीमेंट साइलो में संग्रहित किया जा सकता है।
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उत्पाद का परिचय

सीमेंट एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला हाइड्रोलिक सीमेंटयुक्त पदार्थ है, और साधारण पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग आमतौर पर वातित ब्लॉक उत्पादन लाइनों में किया जाता है। वातित ब्लॉकों के उत्पादन में, सीमेंट को विशेष उपचार की आवश्यकता नहीं होती है और इसे सीधे सीमेंट साइलो में संग्रहित किया जा सकता है।

 

उत्पाद की विशेषताएँ:

 

1. सीमेंट साइलो का उपयोग आमतौर पर कंक्रीट मिश्रण संयंत्रों (इमारतों को बैचने और डालने) के लिए सहायक उत्पादों के रूप में किया जाता है।

2. सीमेंट साइलो थोक सीमेंट और सूखी फ्लाई ऐश के भंडारण के लिए उपयुक्त है, और इसमें बारिश प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और आसान उपयोग की विशेषताएं हैं; आमतौर पर 50t, 100t, 200t आदि जैसे विनिर्देश होते हैं। इसे उपयोगकर्ता द्वारा अनुरोधित आकार के अनुसार भी बनाया जा सकता है।

3. सीमेंट साइलो आम तौर पर बेलनाकार समर्थन संरचनाएं होती हैं, जिनमें धूल के रिसाव को रोकने के लिए ऊपरी हिस्से में धूल हटाने वाले उपकरण होते हैं, और पाउडर के ढेर को रोकने और सुचारू निर्वहन सुनिश्चित करने के लिए निचले हिस्से में आर्च ब्रेकिंग उपकरण होते हैं। वे किसी भी समय साइलो में सामग्रियों के उपयोग की निगरानी के लिए लेवल सेंसिंग उपकरणों से भी लैस हैं।

4. सीमेंट साइलो आमतौर पर साइलो में पाउडर गैस पहुंचाने के लिए थोक सीमेंट परिवहन वाहनों का उपयोग करते हैं; सीमेंट साइलो की विभिन्न संरचनाओं के अनुसार, आम तौर पर उतारने के दो तरीके होते हैं: एक है निचले हिस्से को स्क्रू कन्वेयर से जोड़ना और पाउडर माप में पाउडर को फीड करने के लिए स्क्रू कन्वेयर का उपयोग करना, और दूसरा है वायवीय परिवहन (विशेष संरचनाओं वाले सीमेंट साइलो के लिए) का उपयोग करना।

 

सीमेंट साइलो के सामान्य दोष और समस्या निवारण के तरीके

 

सीमेंट साइलो के भंडारण और अनलोडिंग प्रक्रिया के दौरान, सामान्य दोष मुख्य रूप से खराब अनलोडिंग, असामान्य सामग्री स्तर का पता लगाने, साइलो बॉडी की संरचनात्मक समस्याओं और धूल हटाने वाली प्रणाली की विफलताओं पर केंद्रित होते हैं। विशिष्ट दोष और समस्या निवारण विधियाँ इस प्रकार हैं:

 

खराब अनलोडिंग (सबसे आम)

दोष की अभिव्यक्तियाँ: गोदाम के निचले भाग में डिस्चार्ज पोर्ट में रुकावट, धीमी डिस्चार्ज गति, और सामग्री के गुच्छों को डिस्चार्ज करने में असमर्थता।

सामान्य कारण:

1. सीमेंट नम हो जाता है और गोदाम की दीवार या डिस्चार्ज पोर्ट से चिपक जाता है।

2. डिस्चार्ज शूट का कोण बहुत छोटा है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सामग्री प्रवाह प्रतिरोध होता है।

3. गोदाम में निचले द्रवीकरण उपकरण की विफलता (जैसे कि सांस लेने वाले कपड़े में रुकावट या पंखे की खराबी)।

बहिष्करण विधि:

1. गोदाम की दीवार को टैप करके या गोदाम की दीवार वाइब्रेटर का उपयोग करके छोटे पैमाने पर जमाव को ढीला किया जा सकता है; जब जमाव गंभीर हो तो मशीन को रोकना होगा और मैनहोल से साफ करना होगा।

2. शूट के कोण को एक उचित सीमा (आमतौर पर 60 डिग्री से कम नहीं) पर समायोजित करें, या शूट की भीतरी दीवार पर घिसाव प्रतिरोधी और चिकनी लाइनिंग प्लेटें (जैसे पॉलीथीन शीट) बिछाएं।

3. जांचें कि द्रवीकृत बिस्तर पंखा ठीक से काम कर रहा है या नहीं, सांस लेने वाले कपड़े पर सीमेंट के अवशेषों को साफ करें, और यदि आवश्यक हो तो सांस लेने वाले कपड़े को बदल दें।

 

गलत या अप्रभावी स्तर गेज का पता लगाना

 

-गलती की अभिव्यक्तियाँ:

सामग्री स्तर का डिस्प्ले वास्तविकता से मेल नहीं खाता, कोई सिग्नल आउटपुट नहीं, बार-बार गलत अलार्म।-सामान्य कारण:

1. लेवल गेज जांच सीमेंट की धूल (जैसे रडार, अल्ट्रासोनिक लेवल गेज) से ढकी या चिपकी हुई है।

2. यांत्रिक स्तर गेज (जैसे रोटरी गेज) के ब्लेड फंस गए हैं या क्षतिग्रस्त हो गए हैं।

3. लेवल गेज की ढीली वायरिंग, बिजली की विफलता, या उपकरण को क्षति।

 

-बहिष्करण विधि:

1. बिजली गुल होने के बाद जांच की सतह पर धूल और गुच्छों को साफ करें, और नियमित रूप से जांच का रखरखाव और सफाई करें।

2. जाँच करें कि क्या एंटी रोटेशन ब्लेड विकृत या अटक गए हैं, और क्षतिग्रस्त ब्लेड या मोटर को बदल दें।

3. जांचें कि वायरिंग टर्मिनल सुरक्षित हैं या नहीं, जांचें कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज सामान्य है या नहीं, और यदि उपकरण क्षतिग्रस्त है तो उसे नए से बदल दें।

 

 
 
गोदाम की दीवार का टूटना या टूटना

दोष की अभिव्यक्ति: गोदाम की दीवार का स्थानीय पतला होना और टूटना, और गंभीर मामलों में, सीमेंट का रिसाव।

सामान्य कारण:

1. सामग्री प्रभाव का दीर्घकालिक जोखिम (जैसे कि भोजन के दौरान गोदाम की दीवार पर सामग्री का क्षरण)।

2. गोदाम बॉडी के वेल्डिंग जोड़ों में दोष हैं, जो लंबे समय तक तनाव के बाद टूट जाते हैं।

3. कम तापमान की स्थिति में, गोदाम निकाय की सामग्री भंगुर हो जाती है, या थर्मल विस्तार और संकुचन से तनाव एकाग्रता हो जाती है।

बहिष्करण विधि:

1. हल्के घिसे हुए हिस्सों को वेल्ड करें और मजबूत करें, और यदि घिसाव गंभीर है, तो क्षतिग्रस्त गोदाम दीवार पैनलों को काटें और बदलें।

2. वेल्डिंग जोड़ों की जांच करें, टूटे हुए क्षेत्रों को फिर से पॉलिश और वेल्ड करें, और यदि आवश्यक हो तो गैर-विनाशकारी परीक्षण करें।

3. भारी तापमान परिवर्तन से बचने के लिए गोदाम के शरीर को कम तापमान वाले वातावरण में इंसुलेटेड रखें, और सामग्री प्रभाव क्षेत्र में घिसाव प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेटें स्थापित करें।

 

धूल हटाने की व्यवस्था में खराबी

 

-गलती की अभिव्यक्तियाँ: गोदाम के ऊपर से धूल का अतिप्रवाह, धूल कलेक्टर का अपर्याप्त सक्शन, और भरा हुआ फिल्टर बैग।

-सामान्य कारण:

1. धूल हटाने वाला पंखा खराब हो जाता है या उलट जाता है, जिसके परिणामस्वरूप निकास क्षमता में कमी आती है।

2. डस्ट कलेक्टर का फिल्टर बैग बंद, क्षतिग्रस्त या पुराना हो गया है, जिसके परिणामस्वरूप निस्पंदन दक्षता में कमी आती है।

3. पल्स डस्ट सफाई उपकरण की विफलता (जैसे सोलनॉइड वाल्व विफलता, अपर्याप्त संपीड़ित वायु दबाव)।

 

-बहिष्करण विधि:

1. जांचें कि पंखे की मोटर सामान्य है या नहीं, पंखे की दिशा समायोजित करें, खराब पंखे की मरम्मत करें या उसे बदल दें।

2. बंद फिल्टर बैग को साफ करें, क्षतिग्रस्त या पुराने फिल्टर बैग को बदलें और नियमित रूप से फिल्टर बैग का रखरखाव करें।

3. जांचें कि क्या पल्स सोलनॉइड वाल्व ठीक से काम कर रहा है, संपीड़ित हवा को निर्दिष्ट दबाव (आमतौर पर 0.5-0.7MPa) तक भरें, और दोषपूर्ण सोलनॉइड वाल्व को बदलें।

 

थोक सीमेंट साइलो पैरामीटर:

 

प्रकार

टैंक का व्यास

टैंक की ऊंचाई

टैंक बॉडी की कुल ऊंचाई

मैचिंग होस्ट

मिलान सर्पिल संदेश पंप

30T

2.5M

4.8M

1.4M

JD350

एलएसवाई163 प्रकार

50T

3M

5.4M

12

जेएस550

एलएसवाई180 प्रकार

80T

3M

9M

15.6

जेएस750

एलएसवाई180 प्रकार

100T

3M

11.4

18

जेएस1000

LSY230 प्रकार

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